CKD電磁閥閥門密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及應(yīng)用
    CKD電磁閥采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作．實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．
    CKD電磁閥日常操作及維護(hù)
    為了延長(zhǎng)閥門壽命，平時(shí)應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門進(jìn)行操作和維護(hù)．
    CKD電磁閥操作
    CKD電磁閥經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過度磨損．
    (1)啟閉時(shí)間要求。閥門開關(guān)過快會(huì)導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過大．而使閥桿受損；開關(guān)過慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門的開關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．
    (2)閥門處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開或全關(guān)，不得處于半開或半關(guān)位置，以免閥座損傷。
    CKD電磁閥日常維護(hù)
    CKD電磁閥閥座腔是管線閥門zui容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年zui少應(yīng)開關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長(zhǎng)，安裝和維護(hù)也非常方便。
    一、CKD電磁閥閥座內(nèi)密封面為硬密封，密封失效后，原處理方法是更換閥門。如返回閥門制作廠用磨床修復(fù)，費(fèi)用較高、不經(jīng)濟(jì)。
    化工中對(duì)損壞CKD電磁閥的閥門密封面修復(fù)方法：
    ①CKD電磁閥用研磨石或砂紙加適量研磨劑進(jìn)行研磨，此方法只能對(duì)受損較小的密封面創(chuàng)面進(jìn)行修復(fù)；
    ②將損傷的密封件在車床上進(jìn)行車削加工，但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，修復(fù)后材質(zhì)、強(qiáng)度、金相組織等發(fā)生變化使用效果不理想。
    二、CKD電磁閥改進(jìn)措施
    考慮到硬質(zhì)密封面不易修復(fù)的因素，在閥盤端面中心處焊接1只全螺紋小螺栓，用聚四氟乙烯板或橡膠板等制成閥盤密封面大小尺寸的密封墊，通過調(diào)整墊片和螺母壓緊裝置將密封墊固定在閥芯上，即可與配套的閥座使用。
    三、CKD電磁閥改進(jìn)后效果
    通過改進(jìn)后反復(fù)試用，效果較好，基本不影響閥門流道介質(zhì)流速，密封效果很好，有效解決了閥門密封面損壞不易修復(fù)而影響的問題。
    （1）閥門出現(xiàn)內(nèi)漏時(shí)，只需要更換磨損的密封墊子即可，節(jié)省成本。
    （2）軟密封墊與硬質(zhì)閥座密封面形成一個(gè)密封接合面，由改進(jìn)前的剛性硬密封變?yōu)檐浻步雍厦芊?，同時(shí)增大了密封面積。
    （3）閥座密封面出現(xiàn)較小的損傷時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥門絲桿開啟度壓緊軟質(zhì)密封墊作為補(bǔ)償。
    （4）檢修方便、成本低。
    四、CKD電磁閥防護(hù)措施
    （1）CKD電磁閥閥盤上焊接的螺栓不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)因?yàn)槁菟ㄟ^長(zhǎng)而抵住閥體內(nèi)流道，造成密封面被“架空”，不能發(fā)揮密封作用；組裝時(shí)應(yīng)注意檢查調(diào)整絲桿開度，保證密封面能緊密接合。
    （2）選擇合適的調(diào)整墊，襯墊厚度應(yīng)稍低于或等于閥盤密封面臺(tái)階高度，使軟密封墊與閥盤密封面緊密貼合，處于同一個(gè)平面。
    （3）為防止壓緊螺母脫落，螺母旋緊后應(yīng)作適當(dāng)?shù)姆浪商幚怼?br />    （4）應(yīng)考慮流體介質(zhì)使用條件，選擇適合介質(zhì)要求的軟密封墊，以免出現(xiàn)介質(zhì)腐蝕或高溫變形等影響使用。
    （5）當(dāng)閥座密封面損壞較嚴(yán)重時(shí)，閥座可報(bào)廢處理，閥芯經(jīng)改進(jìn)后仍可繼續(xù)與同規(guī)格的閥座配套使用。
    （6）調(diào)節(jié)閥門時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，避免猛開猛關(guān)，以免影響密封墊使用壽命。
    （7）高溫、高壓等特殊條件下應(yīng)使用新閥門，不能用改進(jìn)閥代替。
    （8）此改進(jìn)方法只適用于流線式等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的截止閥；流體結(jié)構(gòu)形式要求不同類型的閥門，則不能使用。